TPE材料注塑成型會(huì)遇到哪些問題?


TPE材料注塑成型的過程中,如果制品的填充性能不好,就會(huì)發(fā)生壓力降低過大,填充時(shí)間過長,填充不滿等情況,從而使制品存在質(zhì)量問題。那么TPE材料注塑成型會(huì)遇到哪些問題呢?

TPE材料注塑成型會(huì)遇到哪些問題,大家可以參考以下內(nèi)容:

干燥:

根據(jù)材料的特性和供料情況,一般在成型前應(yīng)對(duì)材料的外觀和工藝性能進(jìn)行檢測(cè)。供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物,特別是具有吸濕傾向的TPE含水量總是超過加工所允許的限度。因此在加工前必須進(jìn)行干燥處理,并測(cè)定含水量

染色:

以SBC為基礎(chǔ)的TPE在顏色上優(yōu)于大多數(shù)其它TPR材料。所以它們只需要較少量的色母料就可達(dá)到某種特定的顏色效果,而且所產(chǎn)生的顏色比其它TPR更為純凈。一般說來,色母料的粘度應(yīng)該比TPR的粘度低,這是因?yàn)門PR的熔融指數(shù)比色母料高,這將有利于分散過程,使得顏色分布更加均勻。

清洗料筒:

新購進(jìn)的注塑機(jī)初用之前,或者在生產(chǎn)中需要改變產(chǎn)品、更換原料、調(diào)換顏色或發(fā)現(xiàn)塑料中有分解現(xiàn)象時(shí),都需要對(duì)注塑機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清洗或拆洗。

成型溫

在加工注塑過程中,溫度的設(shè)定是否準(zhǔn)確是制品外觀和性能好壞的關(guān)鍵。

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